Novo Sistema de Revestimento por Spray Ultrassônico para Equipamentos de Pintura Plástica Ultravioleta de Biossensores com Componentes Centrais PLC

Novo Sistema de Revestimento com Bico de Pulverização Ultrassônico para Biossensores

O que é o bico de pulverização ultrassônico?

A pulverização ultrassônica em biossensores é uma tecnologia chave utilizada na fabricação de biossensores. Ela utiliza ultrassom para pulverizar revestimentos líquidos com precisão na superfície do sensor, aprimorando o desempenho do sensor. A seguir, uma introdução detalhada:
Princípio de Operação
A tecnologia de pulverização ultrassônica utiliza um transdutor piezoelétrico para converter ondas sonoras de alta frequência em energia mecânica, atomizando o revestimento líquido em minúsculas gotículas. Essas gotículas são então aplicadas uniformemente na superfície do substrato do biossensor por meio de um gás transportador, formando um revestimento ou filme fino.
Vantagens Técnicas
Alta Precisão e Uniformidade: Parâmetros como tamanho das gotículas, velocidade de pulverização e espessura do revestimento podem ser controlados com precisão para garantir uma distribuição uniforme do revestimento em toda a superfície do biossensor, melhorando assim a sensibilidade e a estabilidade do sensor.
Sem Entupimento e Alto Desempenho: A pulverização ultrassônica dispersa o revestimento de maneira uniforme, eliminando os problemas de entupimento que podem ocorrer com a pulverização tradicional. Além disso, essa tecnologia oferece alta eficiência de transmissão, reduzindo o desperdício de revestimento e diminuindo os custos de produção.
Compatibilidade de Materiais: A pulverização ultrassônica é compatível com uma variedade de substratos e revestimentos, incluindo os elementos sensíveis e materiais transdutores comumente usados em biossensores. Ela pode pulverizar uniformemente em superfícies complexas, atendendo aos diversos requisitos de desempenho de revestimento de biossensores. Cenários de Aplicação
Sensores de Detecção de Proteínas: Nanofibras de dióxido de titânio e nanopartículas de ouro são depositadas na superfície do eletrodo para aumentar a capacidade de adsorção e a atividade eletroquímica de biomoléculas, melhorando a sensibilidade e a estabilidade da detecção do sensor.
Sensores de Enzimas: Nanotubos de carbono e compósitos poliméricos são depositados para melhorar a estabilidade da enzima e o tempo de resposta às moléculas alvo, prolongando a vida útil do sensor.
Sensores de DNA: Nanopartículas de prata e nanofibras de dióxido de titânio são depositadas para aumentar a condutividade e a atividade superficial dos eletrodos do sensor, melhorando a sensibilidade e a especificidade da detecção de sequências de DNA.
Detectores de Poluentes Ambientais: Amplamente utilizados para depositar nanoestruturas de óxido de zinco, eles aumentam a sensibilidade e a seletividade do sensor para íons de metais pesados e poluentes orgânicos, permitindo o monitoramento em tempo real de poluentes ambientais.

Quais são os parâmetros do bico de pulverização?

Você tem as fotos do bico de pulverização?

Vantagens

O revestimento ultrassônico de wafers de silício usando um equipamento de pintura envolve várias etapas e princípios. Aqui está uma visão geral do processo:

1. Visão Geral do Revestimento Ultrassônico
O revestimento ultrassônico utiliza ondas sonoras de alta frequência para atomizar a fotorresistência líquida em gotículas finas. Essa técnica garante uma distribuição uniforme do material de revestimento na superfície do wafer.

2. Componentes do Equipamento
Transdutor Ultrassônico: Converte energia elétrica em ondas ultrassônicas, que criam vibrações no líquido.
Bico de Pulverização: Projetado para dispersar a fotorresistência atomizada no wafer.
Sistema de Controle: Gerencia parâmetros como taxa de fluxo de pulverização, frequência e espessura do revestimento.
3. Etapas de Preparação
Limpeza do Wafer: Certifique-se de que os wafers de silício estejam completamente limpos para remover contaminantes que possam afetar a adesão.
Seleção da Fotorresistência: Escolha o tipo apropriado de fotorresistência com base na aplicação e especificações desejadas.
4. Processo de Revestimento
Configuração: Posicione o wafer de silício com segurança na plataforma de revestimento.
Carregamento da Fotorresistência: Encha a pistola de pulverização com o material de fotorresistência selecionado.
Ativação Ultrassônica: Ative o transdutor ultrassônico para gerar vibrações de alta frequência.
Pulverização: O bico pulveriza a fotorresistência atomizada no wafer. As ondas ultrassônicas ajudam a manter um tamanho de gotícula consistente para um revestimento uniforme.
Parâmetros de Controle: Ajuste as configurações, como ângulo de pulverização, distância do wafer e velocidade de revestimento, para obter a espessura e uniformidade desejadas.
5. Procedimentos Pós-Revestimento
Secagem: Deixe o wafer revestido secar adequadamente, seja por evaporação natural ou usando uma placa quente.
Cozimento: Realize o cozimento suave para remover solventes e melhorar a adesão.
Inspeção: Verifique o wafer revestido quanto à uniformidade e defeitos.
6. Vantagens do Revestimento Ultrassônico
Espessura Uniforme: Garante um revestimento consistente em toda a superfície do wafer.
Redução de Desperdício de Material: A atomização eficiente minimiza o uso excessivo de fotorresistência.
Aplicações Versáteis: Adequado para vários materiais de fotorresistência e tamanhos de wafer.
Conclusão
O revestimento ultrassônico é um método eficaz para aplicar fotorresistência em wafers de silício, aprimorando a precisão e a eficiência na fabricação de semicondutores e áreas relacionadas.

Como os bicos de pulverização ultrassônicos se comparam aos bicos de pulverização tradicionais em termos de eficiência?
Os bicos de pulverização ultrassônicos oferecem várias vantagens em relação aos bicos de pulverização tradicionais em termos de eficiência. Aqui estão alguns pontos-chave de comparação:

1. Eficiência de Atomização: Os bicos de pulverização ultrassônicos são altamente eficientes na atomização de líquidos em gotículas finas.

2. Redução de Sobreaspersão: Os bicos de pulverização tradicionais geralmente geram uma quantidade significativa de sobreaspersão, que se refere à perda de líquido que não atinge o alvo pretendido.

3. Qualidade do Revestimento: Os bicos de pulverização ultrassônicos são particularmente vantajosos em aplicações onde um revestimento de alta qualidade é necessário.

4. Economia de Material: Devido à sua atomização eficiente e redução de sobreaspersão, os bicos de pulverização ultrassônicos podem ajudar a economizar nos custos de material.

5. Versatilidade: Os bicos de pulverização ultrassônicos podem lidar com uma ampla gama de líquidos, incluindo soluções à base de água, solventes, suspensões e fluidos viscosos.

Vale a pena notar que os bicos de pulverização tradicionais têm suas próprias vantagens em certos cenários, como aplicações de alto fluxo ou situações em que gotículas maiores são desejadas. A escolha entre bicos de pulverização ultrassônicos e bicos de pulverização tradicionais depende dos requisitos específicos da aplicação e do resultado desejado em termos de eficiência, qualidade do revestimento e economia de material.
Você pode fornecer exemplos de indústrias ou aplicações onde os bicos de pulverização ultrassônicos são comumente usados?

 

Sistema de pulverização ultrassônica
O equipamento de pulverização ultrassônica possui autolimpeza, o que pode evitar a poluição da parede interna do tubo de coleta de sangue durante o processo de pulverização, e também pode evitar a contaminação de seu próprio bico, podendo ser pulverizado e usado em ciclos. O sistema de pulverização ultrassônica pode programar o número, a distância, a espessura e outros parâmetros de pulverização, de modo a garantir a precisão do efeito de pulverização. O equipamento de pulverização ultrassônica pode economizar matérias-primas, e a taxa de utilização de matérias-primas é de até 85%. Os atomizadores ultrassônicos industriais podem ser facilmente adaptados em linhas de produção existentes para pulverização eficiente com saída de qualidade consistente.

Como uma tecnologia comprovada industrialmente, a pulverização ultrassônica tem sido aplicada com sucesso em linhas de revestimento de filmes finos de alto desempenho na fabricação de eletrônicos de precisão, como semicondutores, dispositivos de precisão, aplicações de nanotecnologia, células de combustível e células solares. Durante a pulverização ultrassônica, o tamanho e a distribuição das gotículas podem ser precisamente controlados, resultando em partículas com uma alta área de superfície.

Você pode fornecer o vídeo de trabalho do bico de pulverização?