Máquina de soldagem ultrassônica de plástico de 20k 2600W para cartão SD

Princípio de funcionamento
A máquina de soldagem ultrassônica de plástico utiliza ondas de vibração de alta frequência para transmitir às duas superfícies plásticas a serem soldadas. Sob pressão média, as duas superfícies de junção plástica são submetidas a intensa fricção devido à ação das ondas ultrassônicas. O calor de fricção faz com que as superfícies de junção plástica derretam rapidamente, alcançando assim o objetivo de fusão em um tempo muito curto. A resistência da soldagem pode ser equivalente ao corpo. Através de peças de trabalho adequadas e design de interface razoável, também é possível obter estanqueidade à água e ao ar.
Características
Alta precisão de soldagem: A frequência de 20kHz é adequada para soldar peças plásticas de precisão, ultrafinas e muito frágeis. Pode atender aos requisitos de precisão de soldagem de pequenos produtos eletrônicos de precisão, como cartões SD, garantindo que a carcaça do cartão SD seja firmemente soldada e tenha uma aparência bonita, sem causar danos aos componentes eletrônicos de precisão no cartão.
Alta resistência de soldagem: A potência de saída de 2600W pode fornecer energia suficiente para fazer com que a carcaça plástica do cartão SD tenha uma resistência maior após a soldagem, e pode suportar um certo impacto e tração de força externa, garantindo a vedação e durabilidade do cartão SD.
Soldagem sem contato: A soldagem ultrassônica não requer o uso de adesivos adicionais ou outros materiais auxiliares. É um método de soldagem sem contato, que evita os problemas de poluição causados pelo uso de materiais como cola e não terá efeitos adversos no desempenho eletrônico do cartão SD.
Alto grau de automação: Equipado com sistemas de controle avançados, pode realizar operações automatizadas, como rastreamento automático de frequência, ajuste automático de potência, etc. A função de rastreamento automático de frequência pode rastrear as mudanças na frequência ultrassônica em tempo real para garantir a estabilidade do processo de soldagem; a função de ajuste automático de potência pode ajustar automaticamente a potência de saída de acordo com os diferentes materiais de soldagem e peças de soldagem para melhorar a qualidade da soldagem.
Vantagens da aplicação
Alta eficiência de produção: Pode concluir rapidamente o processo de soldagem de cartões SD, melhorar muito a eficiência da produção e é adequado para a produção em larga escala de cartões SD. De modo geral, uma máquina de soldagem ultrassônica de plástico de 20k 2600W pode concluir a soldagem de vários cartões SD por minuto.
Qualidade estável do produto: Como o processo de soldagem é precisamente controlado pela máquina, a qualidade de cada soldagem é relativamente estável, reduzindo os problemas de soldagem solta e soldagem a frio que podem ocorrer na soldagem manual e melhorando a taxa de rendimento dos produtos de cartão SD.
Economia de energia e proteção ambiental: Em comparação com outros métodos de soldagem, as máquinas de soldagem ultrassônica de plástico não precisam consumir muita energia durante a operação e não produzem gases e resíduos nocivos, o que atende aos requisitos de proteção ambiental.
Cenários aplicáveis
Montagem de cartão SD: No processo de produção de cartões SD, é usado para soldar as carcaças superior e inferior dos cartões SD para formar uma carcaça selada completa para proteger os chips e circuitos internos.
Reparo de cartão SD: Para alguns cartões SD com carcaças danificadas, as máquinas de soldagem ultrassônica de plástico podem ser usadas para repará-los, soldar novamente as peças da carcaça danificadas firmemente e restaurar o uso normal dos cartões SD.

Aplicações:

A soldagem ultrassônica é mais eficaz com certos tipos de materiais termoplásticos. Aqui estão os plásticos mais adequados para soldagem ultrassônica:

Plásticos mais adequados

Polietileno (PE): Tipos: Polietileno de baixa densidade (LDPE) e Polietileno de alta densidade (HDPE). Características: Boa resistência química, flexibilidade e baixo ponto de fusão os tornam ideais para soldagem ultrassônica.

Polipropileno (PP): Características: Alta resistência à fadiga, leveza e boa resistência química. Também solda bem devido à sua temperatura de fusão relativamente baixa.

Cloreto de polivinila (PVC): Características: Amplamente utilizado em embalagens e construção, o PVC pode ser soldado de forma eficaz, especialmente ao usar as formulações corretas.

Poliestireno (PS): Características: Fácil de soldar, o poliestireno é comumente usado em materiais de embalagem e itens descartáveis.

Acrílico (PMMA): Características: Embora mais desafiador de soldar do que alguns outros plásticos, o acrílico pode ser unido usando métodos ultrassônicos, particularmente em seções finas.

Elastômeros termoplásticos (TPE):

Características: Esses materiais combinam as propriedades da borracha e do plástico, tornando-os adequados para soldagem ultrassônica em aplicações que exigem flexibilidade.

Garrafas de bebidas: União de peças plásticas, criando vedações à prova de vazamentos.
Cartões de classificação: Fixação de camadas ou laminados, garantindo durabilidade e uma ligação segura.

Parâmetro

Descrição

A soldagem ultrassônica de plástico é a união ou reforma de termoplásticos através do uso de calor gerado a partir do movimento mecânico de alta frequência. É realizado convertendo energia elétrica de alta frequência em movimento mecânico de alta frequência. Esse movimento mecânico, juntamente com a força aplicada, cria calor de atrito nas superfícies de contato (área de junção) dos componentes plásticos. Isso permite que o material plástico derreta e forme uma ligação molecular entre as peças.

Consideração do material
Para unir duas peças termoplásticas, é necessário que os materiais sejam quimicamente compatíveis. Caso contrário, embora ambos os materiais possam derreter juntos, não haverá ligação molecular.

Um bom exemplo seria tentar soldar polietileno a polipropileno. Ambos esses materiais semicristalinos têm uma aparência semelhante e muitas propriedades físicas comuns. No entanto, eles não são quimicamente compatíveis e, portanto, não podem ser soldados um ao outro.

Termoplásticos semelhantes (ou seja, materiais com as mesmas propriedades químicas) soldarão a si mesmos. Por exemplo, uma peça de ABS soldará a outra peça de ABS.

Termoplásticos diferentes podem ser compatíveis apenas se suas temperaturas de fusão estiverem dentro de 40°F (6°C) e tiverem uma estrutura molecular semelhante. Por exemplo, é provável que uma peça de ABS possa ser soldada a uma peça de acrílico porque suas propriedades químicas são compatíveis.

De modo geral, apenas polímeros amorfos semelhantes têm uma excelente probabilidade de serem soldados um ao outro. As propriedades químicas de qualquer material semicristalino tornam cada um compatível apenas consigo mesmo. Quando os materiais a serem soldados são compatíveis, vários outros fatores podem afetar a ligação adesiva das peças. Esses fatores incluem higroscopicidade, agentes de liberação de moldes, lubrificantes, plastificantes, cargas, retardadores de chama, reprocessamento, pigmentos e tipos de resina.

Características

1. O transdutor adota um transdutor de alto desempenho autodesenvolvido com desempenho estável.
2. Cilindro Taiwan Airtec correspondente, com forte potência e boa estabilidade.
3. O primeiro design de ranhura em cauda de andorinha da coluna quadrada aumenta a rigidez do mecanismo, evita retrocessos e garante a consistência da soldagem do produto. Melhore a precisão da soldagem.
4. Adequado para saída de energia, adequado para soldar produtos de pequeno porte e alta precisão, com bom efeito de soldagem.
5. Molde de soldagem de camada de liga, não é fácil de usar, forte e durável.
6. Design exclusivo de parafuso horizontal, a depuração do molde é simples e conveniente.
7. Sistema de limite de soldagem, a peça de trabalho não transbordará após a soldagem.
8. Persegue automaticamente a frequência ao iniciar, sem ajuste manual de frequência, e detecta automaticamente anomalias de frequência.
9. Proteção inteligente, quando o equipamento falha, ele emitirá um alarme e solicitará automaticamente, a máquina será bloqueada no estado de proteção e, em seguida, entrará no modo de trabalho após a falha ser corrigida.
10. Modo de inicialização dupla, proteja melhor sua segurança pessoal.

Como a soldagem ultrassônica se compara a outros métodos de união de plástico?

A soldagem ultrassônica é um de vários métodos usados para unir materiais plásticos, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens. Aqui está uma comparação da soldagem ultrassônica com outros métodos comuns de união de plástico:

1. Soldagem ultrassônica vs. Ligação adesiva

Velocidade: A soldagem ultrassônica é muito mais rápida, geralmente concluindo soldas em segundos, enquanto a ligação adesiva requer tempo de cura, o que pode retardar a produção.
Limpeza: A soldagem ultrassônica não requer adesivos, resultando em um processo mais limpo com menos desperdício. A ligação adesiva pode introduzir contaminantes e exigir limpeza adicional.
Força: As soldas ultrassônicas geralmente fornecem juntas mais fortes e duráveis do que as ligações adesivas, especialmente em aplicações de alta tensão.
Compatibilidade de materiais: Os adesivos podem unir uma variedade maior de materiais, incluindo diferentes tipos de plásticos e outros substratos, enquanto a soldagem ultrassônica é mais adequada para termoplásticos.

2. Soldagem ultrassônica vs. Rebitagem por calor

Tempo de processo: A soldagem ultrassônica é geralmente mais rápida do que a rebitagem por calor, que envolve o aquecimento de um componente metálico para derreter uma peça de plástico e criar uma junta.
Precisão: A soldagem ultrassônica oferece maior precisão e controle sobre o processo de soldagem, enquanto a rebitagem por calor pode resultar em mais variabilidade na qualidade da junta.
Limitações de materiais: A rebitagem por calor requer designs específicos e pode ser limitada em termos dos tipos de plásticos que podem ser unidos em comparação com a soldagem ultrassônica.

3. Soldagem ultrassônica vs. Soldagem a laser

Velocidade: Ambos os métodos são rápidos, mas a soldagem ultrassônica pode ser mais rápida para certas aplicações onde o contato imediato é necessário.
Configuração da junta: A soldagem a laser é frequentemente melhor para geometrias complexas e materiais transparentes, enquanto a soldagem ultrassônica se destaca em montagens diretas e materiais mais espessos.
Zona afetada pelo calor: A soldagem ultrassônica normalmente tem uma zona afetada pelo calor menor do que a soldagem a laser, o que pode ajudar a preservar a integridade de componentes sensíveis.

4. Soldagem ultrassônica vs. Soldagem por rotação

Resistência da junta: A soldagem ultrassônica geralmente produz juntas mais fortes do que a soldagem por rotação, que depende do atrito para gerar calor.
Espessura do material: A soldagem por rotação é frequentemente usada para materiais mais espessos, enquanto a soldagem ultrassônica é mais adequada para seções mais finas.
Faixa de aplicação: A soldagem ultrassônica é versátil e pode ser usada para uma ampla gama de materiais e aplicações em comparação com a soldagem por rotação.