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Máquina automática de corte de alimentos por ultrassom

Máquina automática de corte de alimentos por ultrassom

Lugar de origem:

China

Marca:

Rps-sonic

Certificação:

CE

Número do modelo:

SONO-20-305

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Detalhes do produto
Frequência:
20 KHZ
Precisão de corte:
Alta precisão
De ponta:
Borda lisa
Material de corte:
materiais diversos
Cortando o ruído:
ruído baixo
Segurança de corte:
Alta segurança
Velocidade de corte:
manual ou automático
Nome do produto:
Equipamento de corte de alimentos por ultra-som com superfícies de corte limpas e lisas
TAMANHO DA LÂMINA:
120, 305mm ou personalizado
Material da lâmina:
Titânio
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
negociável
Detalhes da embalagem
Caixa de cartão ou de madeira
Tempo de entrega
1 dia
Termos de pagamento
T/T, L/C, D/P
Habilidade da fonte
200 PCS/Mês
Descrição do produto

Máquina automática de corte de alimentos por ultrassom

 

Um cortador de alimentos ultrassônico é um dispositivo de corte especializado que utiliza vibrações ultrassônicas para cortar com precisão e sem esforço vários tipos de alimentos.É comumente utilizado na indústria alimentar., incluindo a panificação, a confeitaria, os alimentos congelados e a transformação de queijos.

O cortador de alimentos ultra-sônico consiste tipicamente nos seguintes componentes:

  1. Transdutor: O transdutor é o componente central que converte energia elétrica em vibrações mecânicas.

  2. Corno ou lâmina de corte: o chifre ou lâmina de corte é conectado ao transdutor e amplifica as vibrações ultrasônicas.

  3. Gerador: O gerador fornece a energia elétrica necessária para alimentar o transdutor e criar as vibrações ultra-sônicas.e outros parâmetros das vibrações.

  4. Plataforma de corte: A plataforma de corte é onde os itens alimentares são colocados para cortar.

Como funciona o ultrassom:

Quando em funcionamento, o cortador de alimentos ultra-sônico funciona do seguinte modo:
Preparação: O produto alimentar a cortar é colocado na plataforma de corte, garantindo o seu correcto alinhamento e posicionamento.
Ativação: O gerador ultrasônico é ligado, fornecendo energia elétrica ao transdutor.
Vibrações ultrasônicas: O transdutor converte a energia elétrica em vibrações mecânicas, criando ondas ultrasônicas.
Acção de corte: as vibrações ultra-sônicas são transferidas do transdutor para o chifre ou lâmina de corte.gerando vibrações de micro-dimensões.
Cortar: As vibrações ultrassônicas rompem as ligações moleculares dentro do alimento, resultando em cortes limpos e precisos.
Máquina automática de corte de alimentos por ultrassom 0

Máquina automática de corte de alimentos por ultrassom 1

 

Máquina automática de corte de alimentos por ultrassom 2

Que tipos de indústrias de processamento de alimentos usam geralmente cortadores ultra-sônicos?

 

Os cortadores ultra-sônicos são cada vez mais utilizados em várias indústrias de processamento de alimentos devido à sua eficiência e precisão.Aqui estão alguns dos principais setores que geralmente empregam a tecnologia de corte ultrasônico:

1- Fornecedora

Bolos e bolos: Os cortadores de ultra-som cortam bolos, bolos e outros produtos de panificação de forma limpa e precisa, sem causar danos ou desmoronamento.
Cortar o pão: garante fatias uniformes de pão, melhorando a apresentação e o controle de porções.

2. Leite

Corte de queijo: Ideal para cortar queijos macios e duros, mantendo a textura e minimizando o desperdício.
Manteiga e Margarina: Usada para porcionar e cortar blocos de manteiga ou margarina suavemente.

3Processamento de carne

Cortar carne: Eficaz para cortar várias carnes, incluindo carnes delicadas, peixe e aves de capoeira, garantindo cortes limpos que preservam a qualidade.
Controle de porções: Ajuda a alcançar tamanhos consistentes para embalagem e apresentação.

4Processamento de frutas e produtos hortícolas

Cortar em fatias e cortar em pedaços: Os cortadores de ultrassom podem cortar em fatias ou cortar em pedaços frutas e legumes com um mínimo de hematomas, preservando o frescor e a aparência.
Processamento de itens delicados: adequado para frutas moles como tomates, abacates e bagas, que são propensas a danos com métodos tradicionais de corte.

5Produtos de confeitaria

Corte de chocolate: fornece cortes precisos para barras de chocolate e doces, garantindo um acabamento limpo sem derretimento ou manchas.
Doces de goma: Usados para cortar doces de goma em formas uniformes sem aderir.

6- Processamento de frutos do mar

Filé: Os cortadores de ultrassom são eficazes para filéar peixes, permitindo cortes limpos que mantêm a qualidade da carne.
Camarão e outros mariscos: Usados para porcionamento e processamento delicado de mariscos.

7Alimentos congelados

Cortar produtos congelados: A tecnologia de ultrassom pode cortar alimentos congelados, como pizzas congeladas ou produtos à base de carne, sem danificar a estrutura dos alimentos.

8Produção de snacks

Cortar barras e lanches: Eficaz para cortar barras de granola, barras de proteína e outros lanches em tamanhos uniformes.

Conclusão

Os cortadores ultra-sônicos são ferramentas versáteis que aumentam a eficiência, precisão e qualidade em várias indústrias de processamento de alimentos.A sua capacidade de manusear uma ampla gama de materiais, preservando a textura e a aparência, torna-as uma opção atraente para os fabricantes que pretendem melhorar os seus processos de produção..

 

Frequência
20 kHz
Potência
1000w
Input
AC110-240V, 50/60 Hz
Controlador de potência
de passo a passo ou contínuo
Material da cabeça de corte
aço inoxidável, liga de titânio, liga de aço

Vantagem do cortador de alimentos por ultra-som

  • Corte preciso e consistente: As vibrações ultra-sônicas permitem cortar tranças precisas e consistentes, permitindo porções uniformes e apresentação de produtos alimentares.
  • Deformação mínima do produto: As vibrações de baixa amplitude minimizam a compressão, a deformação ou a mancha do produto, preservando a forma e a textura originais do alimento.
  • Versatilidade: Os cortadores de alimentos ultrassônicos podem lidar com uma variedade de alimentos, incluindo pão, bolos, queijos, frutas, vegetais e muito mais.
  • Operação limpa e higiênica: O corte por ultra-som é um método sem contato, reduzindo o risco de contaminação cruzada e mantendo elevados padrões de higiene.
  • Aumento da produtividade: o corte ultra-sônico é um processo rápido e eficiente, permitindo operações de corte de alta velocidade e melhorando as taxas gerais de produção.

É importante notar que as características específicas, capacidades e projetos dos cortadores de alimentos ultra-sônicos podem variar entre os fabricantes.É aconselhável consultar a documentação do fabricante ou entrar em contato com sua equipe de suporte para informações detalhadas sobre um modelo específico de cortador de alimentos ultra-sônico.

 

Os cortadores de alimentos por ultrassom automatizados oferecem várias vantagens em relação aos métodos tradicionais de corte.

 

1. Corte de precisão

Cortes limpos: A tecnologia ultrassônica produz vibrações de alta frequência que permitem cortes precisos e limpos, minimizando os danos à estrutura dos alimentos.
Tamanho consistente: garante a uniformidade no tamanho e na forma das peças cortadas, o que é importante para a apresentação e o controle de porções.

2Redução do atrito e do calor

Menor geração de calor: O processo de corte ultrassônico gera menos atrito, o que ajuda a manter a temperatura dos alimentos e evita cozimento ou derretimento durante o corte.
Preserva a qualidade: Isto é particularmente benéfico para itens delicados como bolos, queijos e carnes, preservando sua textura e aparência.

3Versatilidade

Ampla gama de materiais: Eficaz em vários tipos de alimentos, incluindo produtos macios, duros e fibrosos, tornando-o adequado para diversas aplicações no processamento de alimentos.
Configurações personalizáveis: os sistemas automatizados podem ser ajustados para diferentes tipos de alimentos e espessuras desejadas, aumentando a flexibilidade na produção.

4. Aumentar a Eficiência

Processamento mais rápido: os cortadores ultra-sônicos podem operar a velocidades mais altas em comparação com os métodos tradicionais, melhorando o rendimento nas operações de processamento de alimentos.
Tempo de inatividade reduzido: os sistemas automatizados podem funcionar continuamente, reduzindo a necessidade de intervenção manual e aumentando a produtividade geral.

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