Lugar de origem:
China
Marca:
Rps-sonic
Certificação:
CE
Número do modelo:
RPS-CD20
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máquina de alta qualidade da soldadura 20Khz ultrassônica e da selagem para a soldadura do tampão com gerador de Digitas
máquina de solda 20Khz ultrassônica de alta qualidade para a soldadura do tampão com gerador digital
Parâmetro
tipo | CD20 |
frequência | 20KHz |
poder | 1000watt |
fonte de alimentação | AC220v |
Aplicação | Para a selagem bebendo |
Descrição
Quando as ondas ultrassônicas atuam na superfície de contato plástica termoplástico, produzirá dez dos milhares de por segundo de alta frequência das vibrações. Este tipo da vibração de alta frequência com alguma amplitude transmitirá a energia ultrassônica à área de solda através da soldagem superior. Porque a área de solda é dois a resistência acústica na relação de cada soldadura está a uma grande, alta temperatura tão local será gerada. Além, devido à condutibilidade térmica pobre do plástico, não pode ser distribuída a tempo para um quando, e recolhe na área de solda, fazendo com que a superfície de contato dos dois plásticos derreta rapidamente, e após alguma pressão é aplicado, eles são fundidos em uma. Quando as paradas ultrassônicas, deixam a pressão continuar por alguns segundos à fazer solidificar e dar forma, assim formar uma corrente molecular forte, conseguindo a finalidade da soldadura, e a força de solda pode ser próxima à força da matéria prima. A qualidade da soldadura plástica ultrassônica depende de três fatores: a amplitude da cabeça de solda do transdutor, da pressão aplicada e do tempo de solda. A pressão do tempo de solda e da cabeça de soldadura pode ser ajustada, e a amplitude é determinada pelo transdutor e pelo chifre. Há um valor apropriado para a interação destas três quantidades. Quando a energia excede o valor apropriado, a quantidade de derretimento do plástico é grande e o material soldado é fácil de deformar-se; se a energia é pequena, não é fácil soldar firmemente, e a pressão aplicada não pode ser demasiado grande. A pressão ótima é o produto do comprimento lateral da peça soldada e da pressão ótima por 1mm da borda.
Método de solda
1. Método de solda: A vibração ultrassônica transmite a onda ultrassônica à soldagem junto com a cabeça de solda. Devido à grande resistência acústica nas duas soldagens, o derretimento de alta temperatura local da relação da parte ocorre. Sob alguma pressão, as duas soldagens podem conseguir um efeito de solda bonito, rápido e firme.
2. método da implantação (inserção): As porcas ou outros metais devem ser introduzida em workpieces plásticos. Primeiramente, a onda ultrassônica é transmitida ao metal, e o objeto do metal é encaixado diretamente no plástico moldado com a vibração de alta velocidade. Ao mesmo tempo, o plástico é derretido, e o encaixotamento é terminado após a solidificação.
3. rebitando o método: Se você quer se juntar ao metal e o plástico ou as duas partes de plástico com propriedades diferentes, o método de rebitação ultrassônico pode ser usado para fazer a soldagem não fácil à fragilização, bonita e forte.
4. método da soldadura de ponto: Use as cabeças de solda pequenas para soldar dois grandes produtos plásticos em pontos diferentes, ou pressione a fileira inteira das cabeças de solda dente-dadas forma diretamente em dois workpieces plásticos para conseguir o efeito da soldadura de ponto.
5. formando o método: O workpiece plástico é derretido e formado instantaneamente por ondas ultrassônicas, e quando o plástico solidifica, o metal ou outros materiais do plástico podem ser firme.
6. método da remoção: Utilizando o método de projeto especial da cabeça e da base de solda, quando o workpiece plástico é apenas tiro, é pressionado diretamente no ramo do plástico, e o efeito da remoção é conseguido através da transmissão ultrassônica.
Vantagens da soldadura plástica ultrassônica
1. Velocidade de solda rápida, força de solda alta e boa selagem;
2. Substitui a solda tradicional/processo de ligamento, com o baixo custo, limpo e não poluído, e não danificará o workpiece;
3. O processo de solda é estável, e todos os parâmetros de solda podem ser seguidos e monitorado através do sistema de software. Uma vez que uma falha é encontrada, é fácil eliminar e manter.
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