O princípio de soldadura ultrassônica

O gerador ultrassônico gera a frequência do sinal exigida pelo transdutor ultrassônico, e usa então o thermoplasticity do plástico para gerar o calor em uma alta velocidade mesma entre as moléculas usando a fricção de alta frequência entre as superfícies de trabalho. Quando o calor é suficiente de derreter, a onda ultrassônica está parada. A vibração, neste tempo a junção do workpiece é solidificada derretendo, termina o procedimento de processamento! O gerador ultrassônico tradicional frequência-é modulado manualmente, e o gerador HZ-2000 ultrassônico digital realiza o seguimento automático da frequência, a exposição do poder do tempo real, e uma comunicação amigável da relação da humano-máquina!

As frequências de uso geral para o processamento plástico são 15 quilohertz e 20 quilohertz, de que 20 quilohertz são fora da escala de audição humana, assim que é chamado ultrassônico, mas 15 quilohertz estão ainda na escala de audição humana.

Que é um soldador ultrassônico?

A soldadura ultrassônica (USW) é um processo de solda de circuito integrado que produza uma solda pela aplicação local da energia vibratório de alta frequência quando as partes do trabalho forem mantidas unidas sob a pressão. ^5. Uma ligação metalúrgica sadia é produzida sem derreter a matéria-prima.

Como faz a máquina de solda ultrassônica trabalho?

As vibrações, produzidas por um sonotrode ou por um chifre de solda, enquanto se sabe geralmente, são usadas para amaciar ou derreter o material termoplástico na linha comum. Os componentes a ser juntados são mantidos unidos sob a pressão e sujeitados às vibrações, geralmente em uma frequência de 20 ou 40 quilohertz.

Onde soldadura ultrassônica é usado?

A soldadura ultrassônica é usada em quase todas as indústrias principais como etc. automotivos, eletrônicos e dos dispositivos, os médicos, do empacotamento. Uma limitação da soldadura ultrassônica é aquela com tecnologia atual, grandes junções não pode ser soldada em uma única operação. Além, projetou especificamente detalhes comum são exigidos.

◆Exposição do seguimento automático da frequência do tempo real;

◆Modo de solda: tempo, energia

◆Função de piso da amplitude;

◆Amplitude de solda 10-100 ajustável (precisão de 1%)

◆Compensação da amplitude

◆Análise + proteção da impedância do molde

◆Proteção da sobrecarga;

◆Gestão de qualidade (tempo, detecção mútua da energia)

◆registro de solda (estatísticas de operação);

◆estabilidade de solda poderosa, de alta qualidade, alta